造型機(jī)生產(chǎn)廠家講解自動(dòng)造型機(jī)操作步驟：
一、機(jī)器內(nèi)液壓、氣動(dòng)、電氣的各調(diào)節(jié)處，禁止非專責(zé)人員隨意調(diào)動(dòng)。機(jī)器工作室除工不可有人在防護(hù)門內(nèi)停留。以免發(fā)生危險(xiǎn)。下班前需對(duì)散砂進(jìn)行認(rèn)真清掃。 

二、空負(fù)荷操作：當(dāng)需要主機(jī)進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可按下列步驟進(jìn)行。 
1、觸摸屏上選擇開(kāi)關(guān)打到空負(fù)荷載位置。 
2、工作方式選擇“主機(jī)”，運(yùn)轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。  
3、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主機(jī)即可進(jìn)行連續(xù)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。  
4、需要停止時(shí)，按動(dòng)停止按鈕，當(dāng)主機(jī)完成一個(gè)循環(huán)后自動(dòng)停止。 
5、負(fù)荷操作（輸送器上空載時(shí)），觸摸屏負(fù)荷狀態(tài)選擇“負(fù)荷”。
6、工作方式選擇“主機(jī)”，運(yùn)轉(zhuǎn)方式選擇“連續(xù)”。  
7、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主機(jī)即開(kāi)始連續(xù)自動(dòng)造型，直至砂型串達(dá)到一定長(zhǎng)度，主機(jī)合型力不足以再繼續(xù)推動(dòng)砂型串前進(jìn)而停止。 
8、按動(dòng)中停按鈕 ,將觸摸屏翻到AMC手動(dòng)頁(yè)面。 
9、按動(dòng)AMC夾緊，AMC執(zhí)行夾緊動(dòng)作。再按動(dòng)中停按鈕，控制方式選擇“主機(jī)AMC聯(lián)動(dòng)”（若要下芯則“全線聯(lián)聯(lián)動(dòng)”）,運(yùn)轉(zhuǎn)方式為連續(xù)位置。 
10、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主輔機(jī)則聯(lián)合執(zhí)行同步輸送并繼續(xù)進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)造型和輸送。

三、機(jī)器的停車：電器操縱盤急停、中停、停止三個(gè)停止按鈕的不同作用和控制特點(diǎn)在電氣說(shuō)明中已作闡述。一般情況下不應(yīng)使用中停和停止兩個(gè)按鈕使機(jī)器停止。急停按鈕在緊急和意外情況時(shí)或出現(xiàn)故障時(shí)使用。另外機(jī)器較長(zhǎng)時(shí)間停止時(shí)，應(yīng)將三個(gè)主要選擇開(kāi)關(guān)置于停止位置上。

四、自動(dòng)造型機(jī)維護(hù)： 
1、每日維護(hù)：檢查液壓系統(tǒng)油位，檢查潤(rùn)滑油箱油位，分型劑箱液量，油霧器油量。清楚砂筒頂部砂，板周圍漏出的砂子。打開(kāi)蓋板，清除漏到機(jī)器內(nèi)的砂子。 
2、每月維護(hù)：檢查砂、板密封件的密封和磨損情況，及時(shí)更換密封件。定期排放儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水。定期清洗高位油箱上的空氣過(guò)濾器，以防堵塞，造成損壞油箱。檢查地板磨損情況。檢查正、反壓板上定位銷與底板的距離，及其對(duì)正精度。
如果機(jī)器長(zhǎng)期停止使用，則應(yīng)在導(dǎo)柱、凸輪、滾輪、正、反壓板、型腔各面及其他外加工表面涂油，并加以適當(dāng)防塵保護(hù)。

五、關(guān)于自動(dòng)造型機(jī)液壓油使用、保養(yǎng)、檢查及更換的相關(guān)事項(xiàng)：液壓介質(zhì)的污染控制。液壓介質(zhì)的污染對(duì)液壓裝置的性能及可靠性有很大的影響。
造型機(jī)生產(chǎn)廠家認(rèn)為污染物的種類，使液壓介質(zhì)污染的物質(zhì)主要有以下幾類： 
（1）固體污染物：切屑、鑄造砂、灰塵、焊渣以及銹屑、金屬粉粒、涂料片、密封材料、橡膠粉粒等。 
（2）液體污染物：水份、清洗油或其他種類的液壓油。  
（3）氣體污染物：從大氣混入的空氣或從介質(zhì)中分離出來(lái)的空氣。按下“正壓板推進(jìn)”，則正壓板就前進(jìn)。

六、結(jié)束時(shí)，復(fù)位所有按鈕。
對(duì)“主機(jī)”“下芯機(jī)”“AMC”再按一下就可復(fù)位。